数控装备的分类
按工艺用途可分为:
数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控镗铣床、数控电火花加工机床、数控线切割机床、数控齿轮加工机床、数控冲床、数控液压机等种种用途的数控机床。
按伺服控制方法分:
开环控制数控机床:这类机床不带位置检测反响装置,通常用步进电机作为执行机构。输入数据经由数控系统的运算,发出脉冲指令,使步进电机转过一个步距角,再通过机械传念头构转换为事情台的直线移动,移动部件的移动速率和位移量由输入脉冲的频率和脉冲个数所决议。
半闭环控制数控机床:在电机的端头或丝杠的端头装置检测元件(如感应同步器或光电编码器等),通过检测其转角来间接检测移动部件的位移,然后反响到数控系统中。由于大部分机械传动环节未包括在系统闭环环路内,因此可获得较稳固的控制特征。其控制精度虽不如闭环控制数控机床,但调试较量利便,因而被普遍接纳。
闭环控制数控机床:这类数控机床带有位置检测反响装置,其位置检测反响装置接纳直线位移检测元件,直接装置在机床的移动部件上,将丈量效果直接反响到数控装置中,通过反响可消除从电念头到机床移动部件整个机械传动链中的传动误差,最终实现准确定位。
按运动方法分:
点位控制数控机床:数控系统只控制刀具从一点到另一点的准确位置,而不控制运动轨迹,各坐标轴之间的运动是不相关的,在移动历程中差池工件举行加工。这类数控机床主要有数控钻床、数控坐标镗床、数控冲床等。
直线控制数控机床:数控系统除了控制点与点之间的准确位置外,还要包管两点间的移动轨迹为一直线,并且对移动速率也要举行控制,也称点位直线控制。这类数控机床主要有较量简朴的数控车床、数控铣床、数控磨床等。纯粹用于直线控制的数控机床已未几见。
轮廓控制数控机床:轮廓控制的特点是能够对两个或两个以上的运动坐标的位移和速率同时举行一连相关的控制,它不但要控制机床移动部件的起点与终点坐标,并且要控制整个加工历程的每一点的速率、偏向和位移量,也称为一连控制数控机床。这类数控机床主要有数控车床、数控铣床、数控线切割机床、加工中心等。